核桃采收后加工技術

2012/9/1 13:06:50

當核桃的青果皮由綠變黃、部分果皮頂部開裂、容易剝離、種仁飽滿、幼胚成熟和子葉變硬時，為核桃最佳的采收時期。此時果仁的風味濃香，品質最佳。但是，不適當的采后處理，也會使核桃品質大為降低。
　　
1.采收方法
　　
核桃的采收方法有人工采收和機械采收兩種方法。前者是我國目前普遍采用的方法，其特點是在果實成熟時，用竹竿或帶彈性的長木桿敲擊核桃所在的枝條或直接擊落果實。人工采收時應該從上至下，從內向外順枝擊打，以免損傷枝芽而影響來年產量。機械化采收的機具包括振動落果機、清掃集條機和撿拾清選機，其作業(yè)程序是先用振動落果機使核桃振落到地面，再由清掃集條機將地面的核桃集中成條，最后由撿拾清選機撿拾并簡單清選后裝箱。由于同一株核桃樹上的果實成熟期不完全一致，因此，采用機械化采收時，必須在采收前的10天―20天內，對樹體噴灑質量分數為5×10的負4次方―2×10的負3次方的乙烯利進行催熟，以使其成熟一致。用機械采收的核桃青皮容易剝離，果面污染少，但缺點是使大量的葉片較早地脫落而削弱了樹勢。
　　
　
（3）機械脫皮法依據揉搓原理，將帶青皮的核桃放在轉動磨盤與硬鋼絲刷之間進行磨損與揉搓，使得核桃青皮與堅果分離。若核桃青皮水分含量少，果仁皺縮，加之揉搓力大，則很容易在脫青皮時損傷果仁。因此，用機械脫皮法脫除核桃青皮時，必須在采收后的1天―2天內脫除。
　
3.漂洗處理
　
　
為了使成品核桃外觀品質光滑潔凈、色澤一致，往往將核桃洗滌后進行漂白。具體做法是在陶瓷缸內，先將漂白精（含次氯酸鈉80%）溶于5倍―7倍的清水中，然后把洗凈的核桃放入缸內，使漂白液浸沒堅果，用木棍攪拌3min―5min。當核桃堅果殼面變?yōu)榘咨珪r，立即撈出并用清水沖洗2次，晾曬。只要漂白液不渾濁，就可連續(xù)漂洗，一般一缸漂白液可漂洗7批―8批核桃。用漂白粉漂洗時，先把0.5kg的漂白粉加溫水3kg―4kg溶解開，濾去殘渣，然后在陶瓷缸內兌清水30kg―40kg配成漂白液，再將洗好的核桃放入漂白液中，攪拌8min―10min。當堅果表面變白時，撈出后清洗干凈，晾干即可。使用過的漂白液再加0.25kg的漂白粉仍可繼續(xù)漂洗，每次可漂洗核桃堅果40kg。
　　
4.干制處理
　
　
（1）自然晾曬洗好的堅果應先在竹箔或高粱秸箔上陰干半天，待大部分水分蒸發(fā)后再攤放在箔上晾曬。攤放厚度不應超過兩層，過厚則容易發(fā)熱，果仁變質，也不容易干燥。晾曬時要經常翻動，要避免雨淋和夜間受潮，不能在陽光下曝曬，以免果殼破裂、果仁變質。一般經5天―7天即可晾干。
　
　
　
　
分級后的核桃，要用干燥、結實、清潔和衛(wèi)生的麻袋包裝，每袋裝45kg左右，包口用針線縫嚴，在包裝袋的左上角標明批號。果殼薄于1mm的核桃可用紙箱包裝。在運輸過程中，應防止雨淋、污染和劇烈的碰撞�！�

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